日前，中国化工集团天华化工机械及自动化研究设计院开发设计、具备自律知识产权的急冷锅炉系统和自燃系统的工艺包在，以及裂解炉所使用的线性急冷锅炉和一台裂解炉用较低NOx底部燃烧器顺利应用于天津百万吨乙烯工程，运营情况几乎符合工艺拒绝，特别是在是底部燃烧器的自燃性能高于引入的国外同类产品的性能，节能环保效益明显，受到用户的赞誉。　　天津百万吨乙烯及设施项目是国家“十一五”重点建设工程，也是天津建设*石化产业基地的龙头项目和天津滨海新区研发对外开放的标志性工程。尤其是该乙烯工程中的8套装置早已超过*规模，其中的100万吨乙烯降解为国内规模*大的单套装置。天华院南京工业炉设计研究所在分担“天津百万吨乙烯研制成功”项目后，通过大量而艰难的研发设计工作，研发出有了具备自律知识产权的大型裂解炉用较低NOx底部燃烧器和新型线性急冷锅炉系统，空缺了国内在大乙烯大型裂解炉领域的空白，构建了国内新建和扩建裂解炉用急冷锅炉系统和自燃系统的国产化，转变了我国大型裂解炉用底部燃烧器长年倚赖进口的局面。

　　中国化工集团天华化工机械及自动化研究设计院是我国专门从事乙烯降解技术和装备研发的机构，是我国第一台国产化裂解炉-CBL裂解炉的三家研发单位之一。自1987年起，CBL裂解炉研发组联合顺利研发了我国第一台2万吨级CBL-Ⅰ型乙烯裂解炉，随后又分担并已完成了CBL-Ⅱ至CBL-Ⅳ型裂解炉技术的研发、设计和工业化应用于，1999与美国降解技术专利商Lummus公司展开技术合作，顺利研发了SL-Ⅰ型和SL-Ⅱ型10万吨大型乙烯裂解炉。

　　中国化工集团天华院南京工业炉设计研究所具备急冷锅炉系统和自燃系统的试验研究和数值仿真研究的优势，享有并熟练掌握了先进设备的流体动力学软件-CFX和多物理场计算出来软件-ANSYS，设有急冷锅炉试验装置和燃烧器试验装置，不具备有一套原始的研究测试仪器。该所在大力追踪国内外先进设备技术的基础上，通过多年的自主创新工作，先后顺利研发了多项具备自律知识产权的急冷锅炉技术和燃烧器技术，取得多项国家科技进步奖和省部级科技进步奖，并且还取得许可专利数10项，目前大约有400台急冷锅炉和2000台裂解炉用燃烧器服务于我国的颇受欢迎石化企业。

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