据报导：全球*大的35万吨／年高密度聚乙烯装置投产一年构建不行驶消缺长周期运转，生产16个牌号共36万吨高质量高密度聚乙烯产品——这是湛江石化乙烯建构的国内石化行业*新纪录。投资6亿多元的35万吨／年高密度聚乙烯装置是目前全球生产规模*大、工艺技术*先进设备的生产装置。该装置引入美国雪佛龙－菲利普斯公司的环管浆液法工艺技术，具备单线生产能力大、产品品种多质量好的特点，可以生产刮起塑料、薄膜漆、拉丝料、管材料、塑料漆、电缆料等20多个牌号的产品，产品具备抗老化、耐低温、耐酸碱和结晶度低、低绝缘性、加工成型性能好等优点，在家电、电子、轻纺等领域具有普遍用途，是一种附加值较高的热塑性塑料产品，目前国内六成以上的市场需求依赖进口符合。

特别是在是广东市场对高密度聚乙烯需求量相当大，但过去没专门生产这一品种的装置。湛江石化35万吨／年高密度聚乙烯装置的投产，空缺了华南塑料生产品种的空白，不利于优化乙烯品种结构，提高乙烯产品后加工水平，夹住区域经济发展。

目前，湛江高密度聚乙烯不仅销往珠三角市场，而且拓展了华东、华北市场，在国内石化市场中占据最重要地位。35万吨／年高密度聚乙烯是湛江100万吨／年乙烯改扩建新建的4套装置之一，也是技术含量*低的一个项目。

从去年8月底构建一次投料驾车顺利以来，湛江石化化工分部针对装置规模大技术新的特点，的组织职工认真学习消化吸收引入先进设备技术，除了邀外方*讲授工艺技术要点外，还的组织职工回国兄弟企业同类装置对口培训，利用工程建设质量检查机会熟知设备和流程，积极开展活流程竞赛、反事故军事演习和专项技术讲座等活动，使职工熟练掌握*新技术和操作者要点，先后攻下解决问题了挤压机运转周期短、粉料仓过滤器故障多等考验，生产负荷逐月下降，在投产一年内就使产量多达设计能力。

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